電磁流量計調(diào)試過程中出現(xiàn)故障有哪些原因造成的呢？關(guān)于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。

此類故障出現(xiàn)在電磁流量計的初次安裝調(diào)試中，經(jīng)過改進和排除后，在相同條件下不會再次出現(xiàn)。調(diào)試期間常見的故障主要有安裝不當、環(huán)境干擾、流體特性影響等。
1. 管道系統(tǒng)及安裝
故障通常是由于電磁流量計傳感器安裝位置不正確造成的。通常將流量傳感器安裝在管網(wǎng)的高處，氣體容易積聚和滯留。流量傳感器無背壓后，液體直接排入大氣，形成測量管不滿管；在自上而下的垂直管道中，可能存在排空等原因。
2. 環(huán)境原因
主要是管道雜散電流干擾、空間電磁干擾、大電機磁場干擾等。管道中的雜散電流通常可以通過良好的單獨接地保護來測量。但是，如果管道中（如電解車間的管道）存在較強的雜散電流，則可能無法克服。流量傳感器與管道之間應采取絕緣措施。空間電磁波通常由信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進行保護。但是，有些問題無法通過屏蔽保護來克服。

3. 流體
但是，當被測體積流量是液體和氣體的總和時，氣泡的增加會使輸出信號發(fā)生波動。如果氣泡足夠大，流過電極并覆蓋整個電極表面，電極的信號回路會瞬間斷開，輸出信號會產(chǎn)生更大的波動。
低頻（50/16～50/6Hz）方波勵磁電磁流量計在液體中含有超過一定量的固體時會產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號也會有一定程度的波動。
當兩種或多種液體用于管道混合時，如果兩種液體的電導率或它們與電極之間的電位不同，則在混合前用流量傳感器測量流量不均勻，輸出信號也會波動。
電極材料和被測介質(zhì)選擇不當會導致鈍化或氧化等化學作用，在電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象，阻礙正常測量。

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